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淺析模具的調溫系統與成型部件

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淺析模具的調溫系統與成型部件

發布日期:2020-01-06 作者: 點擊:

 淺析模具的調溫系統與成型部件


  注塑模具是一個各種工業產品的重要工藝裝備,隨著塑料工業的迅速發展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、造船、汽車行業,產品的要求越來越高,傳統的模具設計方法已無法適應當今的需求。與傳統的模具設計相比,計算機輔助工程(CAE)技術無論是在提高速度、保證產品質量方面,還是在降低成本、降低勞動強度方面,都具有很大的優越性。下面河南鍛造模廠家來分享一下模具系統和成型零件的規定。

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  調溫系統


  為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求,需要一個溫度控制系統來調節模具溫度。對于熱塑性注塑模具,主要設計冷卻系統對模具進行冷卻。模具冷卻的常用方法是打開模具中的冷卻水通道,利用循環冷卻水帶走模具的熱量;除冷卻水通道有熱水或蒸汽外,模具內外還可安裝電熱元件。


  成型零件


  成形件是指構成產品形狀的各種零件,包括動模、定模及型腔、型芯、成形棒、排氣口等。成形件由型心和模具組成。芯板構成產品的內表面,模具構成產品的外表面。合模后的型芯和型腔將構成型腔。根據工藝和制造要求,有時將鐵芯和模具由若干個零件組合在一起,有時作為一個整體,只在易碎、難加工的零件上使用鑲件。

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  排氣口


  它是在模具上開槽出氣口,以便將原來的氣體排出并熔化成氣體。當熔融材料注入模具型腔,空氣存儲在模具型腔和熔體帶來的氣體通過排氣口排放出模具的材料流,否則河南鍛造模具產品會有毛孔,可憐的連接、模具充填不滿,甚至累積的空氣會燒產品由于高溫引起的壓縮。一般情況下,通氣孔可以設置在模具型腔內熔融物質流動的末端,也可以設置在模具的分型面。后者是一個淺槽,深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm。在噴射過程中,不會有大量的熔融物質從排氣口泄漏出來,因為熔融物質會在排氣口處冷卻固化,堵塞了通道。不要打開操作人員的排氣口,以防意外排放熔融材料。此外,抽油桿與抽油孔的配合間隙、抽油塊與汽提器和抽油芯的配合間隙也可用于排氣。


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