塑料模具制造中質量控制要點

　　隨著市場的逐漸飽和,市場需求越來越小,產品的個性化需求越來越高,有塑料模具工廠量低價贏得時間走了,新的科學技術初創企業,他們除了科技的創新和突破,那么產品質量的各個方面與過去相比也更嚴格,改革和促進整個制造業的質量,塑料模具制造行業的母親,站在前線面對機遇和挑戰,只有內部工作實踐,消除舊設備投資精密設備,引進先進的加工制造環節的管理機制嚴格控制,有效地提高模具的質量。

　　近年來,許多機械設備的銷量在模具行業正在下降,但模具檢測設備,如2.5維,三維的探測器和其它檢測工具,可以看出質量的提高是必要的改革方向的塑料模具制造商。但是塑料模具的質量是制造出來的還是檢測出來的?經過多年的探索和不斷的學習，河南鑄造模具廠家得出塑料模具制造質量控制是保證模具質量的關鍵的結論。

　　模具部采用PRO/E、UG、CATIA、MASTERCAM等軟件進行產品結構設計、模具結構設計。在模具生產過程中，密切注意設計審核，嚴格現場管理，由十幾年實際模具制造經驗的工程師現場監督，嚴格按照模具圖紙制造，模具生產更加規范，產品化;模具材料主要由公司提供，確保模具質量;除滿足自身生產需要外，模具還直接出口到日本、意大利等公司。

　　注塑部采用自動化管理政策，河南鍛造模具廠生產基本實現無人操作。它對毛刺邊緣有嚴格的控制技術，高速冷卻技術提高了模具周期，自動澆口切割技術。經過不懈的努力和不懈的研究，公司逐步形成了強大的技術力量和生產能力，并將模具技術部與注塑技術融為一體。目前，公司已建立了一套完整的質量、監督、檢測和客戶服務體系，擁有工程技術人員20余人。今后，我們將一如既往地嚴格以ISO9000國際質量認證標準為質量目標，繼續追求高質量、低價位、智能化，為客戶提供更好的服務。